某些固定部件所引起的振动：基础灌浆不良，地脚螺栓松动，机座连接不牢固。底座、蜗壳等刚度不够，引起共振。管道未留膨胀余地，与通风机连接处管道未加支撑或安装固定不良。动、静部分相碰引起风机振动：叶轮和进风口（集流器）不在同一轴线上。运行时间长后进风口损坏、变形。叶轮松动使叶轮晃动度大。

轴与轴承松动。通风机长期停转，因转子自重等因素使轴弯曲。根据不同情况采取不同的处理方法。引起风机振动的原因很多，其它如联轴器中心偏差大、基础或机座刚性不够、原动机振动等，有时是多方面的原因造成的。实际工作中应认真总结经验，多积累数据，掌握设备的状态，摸清设备劣化的规律，出现问题就能有的放矢地采取相应措施。

风机轴承温度异常升高的原因有4种：安装不当、润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心通风机轴承置于风机外，若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高，一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断；若是润滑不良、冷却不够的原因则是较容易判断的。

实际工作中应先从以下4个方面解决问题。安装不当。轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳，均是风机轴承运转温度偏高的主因。为方便风机设备的安装、拆修和维护，一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承，然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题。尤其是间隙的适当调整。最后，就是同一级叶片精加工要尽量安排在同一台机床上用同一把刀一次装夹加工完内背弧面，以实现整级叶片中每枚叶片的节距制造的一致性。